Berita

Rumah / Berita / Bagaimanakah pilihan aloi aluminium mempengaruhi proses pembuatan yang terlibat dalam pengeluaran kerusi roda elektrik aloi Aluminium?

Bagaimanakah pilihan aloi aluminium mempengaruhi proses pembuatan yang terlibat dalam pengeluaran kerusi roda elektrik aloi Aluminium?

Pilihan aloi aluminium untuk penghasilan kerusi roda elektrik boleh memberi kesan yang ketara ke atas proses pembuatan yang terlibat, termasuk pemesinan, kimpalan dan kemasan. Berikut adalah penjelasan terperinci mengenai setiap proses:
Pemesinan:
Pemilihan aloi aluminium boleh menjejaskan kemudahan dan kecekapan proses pemesinan. Aloi aluminium yang berbeza mempunyai tahap kekerasan, kekuatan dan kebolehmesinan yang berbeza-beza. Sebagai contoh, sesetengah aloi lebih mulur dan boleh dibentuk dan dipotong dengan mudah, manakala yang lain lebih rapuh dan boleh menimbulkan cabaran semasa pemesinan.
Selain itu, pilihan aloi boleh mempengaruhi keperluan perkakas. Sesetengah aloi menjana lebih banyak haba semasa pemesinan, memerlukan teknik penyejukan khusus atau salutan alat untuk mengekalkan keadaan pemotongan yang optimum. Selain itu, memilih aloi dengan ciri kawalan cip yang baik boleh membantu mengurangkan gangguan semasa operasi pemesinan.
Lipat manual aloi aluminium elektrik lengan lebar kerusi roda ringan
Kimpalan:
Kerusi roda elektrik aloi aluminium selalunya memerlukan kimpalan untuk menyambung komponen atau bingkai yang berbeza bersama-sama. Aloi yang dipilih mempengaruhi proses kimpalan dari segi kebolehkimpalan dan keperluan input haba. Sesetengah aloi mempunyai ciri kimpalan yang rendah dan boleh mengakibatkan kecacatan seperti keretakan atau gabungan yang lemah. Oleh itu, pilihan aloi dengan kebolehkimpalan yang baik adalah penting untuk memastikan kimpalan yang berkualiti tinggi dan kukuh dari segi struktur.
Aloi yang berbeza juga mempunyai kekonduksian terma yang berbeza-beza, yang menjejaskan pengagihan haba semasa mengimpal. Ini mempengaruhi parameter kimpalan dan kelajuan kimpalan, serta pemilihan teknik kimpalan yang sesuai seperti kimpalan arka tungsten gas (GTAW) atau kimpalan gas lengai logam (MIG).
Kemasan:
Proses penamat, termasuk salutan, pengecatan atau anodisasi, adalah penting untuk meningkatkan estetika dan rintangan kakisan kerusi roda elektrik aloi aluminium. Pilihan aloi boleh memberi kesan kepada hasil proses penamat. Sesetengah aloi mungkin mempunyai sifat lekatan yang lebih baik, membolehkan kemasan yang lebih licin dan tahan lama. Selain itu, aloi tertentu mungkin lebih terdedah kepada kakisan atau pengoksidaan, memerlukan salutan pelindung tambahan untuk ketahanan jangka panjang.
Kemasan permukaan aloi itu sendiri juga boleh dipengaruhi oleh pilihan aloi. Sebagai contoh, sesetengah aloi mempunyai kecenderungan yang lebih tinggi untuk menghasilkan burr atau kekasaran permukaan yang tidak diingini semasa pemesinan, yang mungkin memerlukan operasi kemasan tambahan seperti pengisaran atau penggilap untuk mencapai kualiti permukaan yang diingini.